Каковы технические трудности в производстве тканей с полиэфиром?

Технические трудности в производстве Полиэфирные ткани в основном отражаются в следующих аспектах:

Выбор и обработка сырья
Контроль качества полиэфира: качество полиэфирного волокна напрямую влияет на производительность ткани. Для получения высококачественных полиэфирных ворсированных тканей необходимо строго контролировать распределение молекулярной массы, кристалличность, содержание примесей и другие индикаторы полиэфирного волокна. Если распределение молекулярной массы неровно, прочность ткани может быть непоследовательной; Слишком высокая или слишком низкая кристалличность повлияет на мягкость и эластичность ткани.
Сложность предварительной обработки волокна. Чтобы сделать полиэфирное волокно лучше принять обработку тиснения, требуется предварительная обработка, такая как удаление нефти, удаление примесей, гидрофильные модификации и т. Д. Неправильная обработка приведет к плохой производительности поверхности волокна, влиянию на эффект тишины и вызывает неясные и слабые паттерны.

Тисненное управление процессом
Баланс температуры и давления: в процессе тиснения температура и давление являются ключевыми факторами. Если температура слишком низкая, плесень из тиснения не может производить достаточную пластическую деформацию полиэфирной ткани, а рисунок сложно сформировать; Если температура слишком высока, ткань может растопить, обесцветить или даже поврежден. Если давление слишком низкое, схема неясна; Если давление слишком высокое, толщина ткани может быть неровной, или даже пирсинг может произойти.
Управление скоростью тиснения: скорость тиснения связана с температурой и давлением. Если скорость слишком быстра, ткань остается в тиснении в форме слишком короткого времени и не может быть полностью сформирована; Если скорость слишком медленная, это повлияет на эффективность производства, а также может вызвать перегрев ткани.
Проектирование и производство плесени: высококачественные тиснения являются основой для достижения изысканных моделей. Точность, твердость, отделка поверхности и т. Д. Плесени очень высоки. Конструкция плесени должна учитывать такие факторы, как сложность, глубина и угол рисунка. Любое небольшое отклонение в производственном процессе может повлиять на эффект тиснения. Кроме того, плесень также может носить и деформировать после долгосрочного использования, и требуется регулярное обслуживание и замена.

Технология постобработки
Однородность окрашивания: при окрашивании тисненых полиэфирных тканей, неровное окрашивание подвержено происхождению из -за различий в структуре волокна и свойствах поверхности между тисненными и неэмпусрованными частями. В тиснему участке может быть более сильная или более слабая адсорбционная способность красителя, что приводит к различным оттенкам цвета.
Сопоставление процесса отделки: процессы отделки, такие как мягкая отделка и отделка против морщин, должны соответствовать процессам тиснения. Различные финишные агенты могут повлиять на эффект тиснения. Например, некоторые финишные агенты могут размыть тисненый рисунок или повлиять на ощущение и внешний вид ткани.
Стабильность качества: обеспечение того, чтобы ткань после обработки поддерживала стабильность эффекта тиснения и общего качества в различных условиях окружающей среды (например, изменения температуры и влажности), также является одной из трудностей. Ткань может иметь такие проблемы, как тисненное отскок, затухание, усадка и т. Д., Которые влияют на производительность и эстетику продукта.
Требования к защите окружающей среды и устойчивому развитию
Очистка сточных вод: в производственном процессе восьми тканей полиэфиров, красителем, отделкой и других связях генерируют большое количество сточных вод, которые содержат загрязняющие вещества, такие как красители и вспомогательные средства. Для достижения стандартного сброса сточных вод необходима передовая технология очистки сточных вод и оборудование для удаления загрязняющих веществ, таких как хромальность и химический спрос на кислород (COD) в сточных водах, что увеличивает техническую трудности и стоимость производства.
Потребление энергии и сокращение выбросов: при достижении эффективности и качества производства снижение потребления энергии и выбросов парниковых газов является проблемой, с которой сталкиваются отрасль. Предприятия должны разрабатывать и применять энергосберегающее производственное оборудование и процессы и оптимизировать производственные процессы, чтобы уменьшить влияние на окружающую среду.