Как изготавливается ткань с принтом?
Процесс изготовления набивная ткань в основном включает в себя следующие этапы:
Проектирование узора
Сначала дизайнер создаст напечатанный рисунок ткани, который обычно разрабатывается в соответствии с рыночным спросом, сезонными тенденциями или конкретными темами. Эти узоры можно создать вручную, с помощью программного обеспечения для цифрового дизайна или другими методами.
Подготовка ткани
Вообще говоря, основным материалом набивной ткани является неокрашенная ткань. Обычно используемые ткани включают хлопок, лен, шелк, полиэстер и т. д. Перед печатью ткань необходимо постирать, чтобы удалить загрязнения и масляные пятна, чтобы улучшить эффект печати.
Изготовление тарелок
Напечатанный рисунок необходимо перенести на ткань в процессе изготовления тарелки. В зависимости от используемого способа печати различается и способ изготовления пластин:
Плоскоэкранная печать: чернила или краситель наносятся на ткань через сетку плоского экрана.
Ротационная трафаретная печать: для печати используется несколько вращающихся трафаретных цилиндров, что подходит для крупномасштабного производства.
Офсетная печать: рисунок переносится на офсетную пластину, а краситель переносится посредством офсетной печати.
Процесс печати
Обычно существует несколько способов печати:
Ручная печать: используйте традиционную ручную технологию для печати рисунков на тканях, подходящую для мелкосерийного производства.
Механическая печать: машины помогают завершить печать выкроек, подходящих для крупномасштабного производства и высокой эффективности.
Теплопередача: перенос рисунков на ткани путем термопрессования, обычно используемый для тканей из синтетических волокон, таких как полиэстер.
Цифровая печать: используйте технологию цифровой печати для печати рисунков непосредственно на тканях с тонкими узорами, подходящими для диверсифицированного и мелкосерийного производства.
Фиксация цвета
Ткани с принтом необходимо закрепить, чтобы рисунки не выцветали. Общие методы включают термофиксацию, обработку химическим фиксатором цвета и т. д.
Отделка
После завершения печати на тканях требуются некоторые отделочные процессы, такие как сушка и обработка поверхности ткани (например, смягчение, придание блеска, борьба с морщинами и т. д.), чтобы улучшить ощущение и внешний вид ткани.
Проверка и упаковка
Наконец, произведенные ткани с набивным рисунком будут проверены на качество на предмет отсутствия дефектов, а затем разрезаны и упакованы для доставки на рынок.
Благодаря этим шагам первоначально цельная ткань превращается в набивную ткань с насыщенными цветами и уникальными узорами.
Новое поступление, однотонная скатерть из 100% полиэстера с цифровым принтом, ткань